国内混凝土预制构件行业首个零碳工厂揭牌 环保产品引领建筑工业化绿色变革

国内混凝土预制构件行业首个“零碳工厂”正式揭牌，标志着我国建筑工业化领域在绿色低碳转型上迈出关键一步。该工厂通过清洁能源替代、能效优化、碳抵消等综合手段，实现温室气体净零排放，为行业提供了可复制的环保产品生产范本。

零碳工厂如何炼成？

这座零碳工厂从设计到运营贯穿“碳中和”理念。厂房屋顶铺设分布式光伏，年发电量可满足生产用电的大部分需求；养护窑余热回收系统将废热循环利用，大幅降低能耗；生产环节全部使用电动搅拌车、电动叉车等新能源设备。对于无法避免的碳排放，工厂通过购买林业碳汇、投资减碳项目等方式进行抵消，最终通过权威机构认证达成“零碳”目标。

环保产品有何不同？

工厂生产的混凝土预制构件——如叠合板、预制楼梯、墙板等，本身即具备绿色属性。相比传统现浇施工，预制构件可减少现场湿作业，降低扬尘、噪音和建筑垃圾；高精度模具和标准化养护提高了构件质量，延长建筑寿命，减少全生命周期碳排放。以该工厂年产30万立方米构件计算，每年可助力下游建筑项目减碳数万吨。

行业意义与未来展望

中国混凝土与水泥制品协会负责人表示，首个零碳工厂的揭牌为行业树立了标杆。在“双碳”目标下，预制构件行业正从“规模扩张”转向“绿色提质”，环保产品将成为市场准入的重要门槛。零碳工厂模式有望在长三角、珠三角等装配式建筑重点区域推广，并带动上游水泥、砂石等产业链协同降碳。

随着政策支持和碳交易机制完善，零碳混凝土预制构件或将成为绿色建筑评价加分项，推动建筑行业从“建造”向“制造+碳管理”升级。